刮板输送机是煤炭企业生产过程应用最广、也是因磨损导致破坏最严重的设备之一。随着社会经济发展的需要和开采技术的进步，煤炭企业的规模与产能越来越大，机械化装备程度也越来越高，采矿设备包括刮板机的需求量也就越来越多，设备的规格、吨位和装机功率越来越大，在煤矿的主要设备中刮板输送机所处的工作环境最为恶劣，他的工作原理是通过钢与钢滑动摩檫将煤炭输送到气压运输设备上，所以磨损严重，如果遇到采煤工作面过断层，煤层中的夹石夹矸将加速刮板机的报废。这就是造成煤炭企业成为全国钢铁消费大户的主要原因。

随着国家大力提供节能减排以及构建创新型、节约型、环保型和谐社会的号召，尤其是保护资源降低消耗的约束法规越来越严，矿山企业解决采掘运输装备材料消耗过大的问题愈加紧迫，对大型装备的修复再制造、循环利用以降低生产成本，同时有利于环境和资源保护的要求日益迫切。刮板机大修、转载机耐磨强化符合国家节能减排政策。

据相关文献报道，全国上规模的煤矿和煤矿集团多达数千家，每个上规模煤矿的机修厂内都有上千节旧中部槽堆积，其中一半以上具有修复价值。如果新购的中部槽耐磨强化处理后再下井使用，SGZ764以上的重型刮板输送机（764~1250）使用寿命至少延长一倍，也就是说过煤量增加一倍，一台顶两台。对于630以下的中型、轻型刮板机（630/220/40T等）耐磨强化处理后使用寿命可延长2倍以上，也就是说过煤量翻两翻，或者说一节顶3节，甚至一节顶4节。升井后的旧中部槽等离子熔覆后，重型机型使用寿命保证超过新品1.5倍以上，中型机型（630/220等）使用寿命超过新品2倍以上。其中，中部槽维修费用仅占新品中部槽的20~30%，占整套刮板机的6~8%。