等离子熔覆原理

等离子熔覆原理
等离子熔覆技术原理:
利用电能击穿气体介质产生电弧,电弧通过水冷喷嘴时,受到机械压缩,因温度降低,产生热收缩效应,电弧进一步被压缩,电弧电流密度急剧增加,又产生了电磁收缩效应。经过三重压缩后的电弧能量高度集中,电离度非常高,即为等离子弧。等离子弧分为非转移型、转移型和联合型三种,河南省煤科院耐磨技术有限公司等离子熔覆技术采用的是转移型等离子弧。

等离子熔覆工作原理:
金属基材表面在等离子弧的作用下快速形成熔池,同步送达的合金陶瓷粉末被瞬间熔化。在等离子束流的冲击、搅拌作用下,基材和合金成分发生剧烈物理化学反应,形成一系列的硬质相。等离子熔覆技术即是通过等离子炬的连续作用,快速在金属基材表面形成与基材呈冶金结合的耐磨或耐腐蚀强化层,从而达到表面改性的目的。

等离子堆焊技术的应用:
目前,河南省煤科院耐磨技术有限公司自主研发了七款等离子熔覆设备:数控等离子熔覆专机, IGZR-1数控等离子螺旋钻杆粉末堆焊机,ZRF-5C中部槽等离子熔覆设备,ZRF-6数控等离子熔覆设备,IGS600移动式等离子堆焊机,IGE-1高校冶金试验设备,IGJR-3截齿数控等离子熔覆设备;以上机器设备可堆焊修复:阀门,磨辊,钻杆,中部槽,刮板机,复合板,截齿等等;广泛应用于:煤矿、电厂、水泥、高校等领域。